設(shè)備圖集
工作原理
LUM超細(xì)立磨主要由電動機、減速機、磨輥裝置、磨盤裝置、加壓裝置、選粉機、機體和油站等組成。
主電機通過減速機帶動磨盤轉(zhuǎn)動,同時風(fēng)從進風(fēng)口進入磨機,物料經(jīng)螺旋給料機下料口落在磨盤中央,在離心力的作用下,物料從磨盤中央向邊緣均勻移動,經(jīng)過磨盤上的粉磨輥道區(qū)域時,受到磨輥的碾壓,大塊物料直接被壓碎,細(xì)粒物料受擠壓后形成料床進行粒間粉碎。被粉碎的物料繼續(xù)向磨盤邊緣移動,直到被風(fēng)環(huán)處的強氣流帶走,而較大的顆粒物料又重新掉落到磨盤上繼續(xù)粉碎,氣流中的物料經(jīng)過上部的分離器時,在轉(zhuǎn)子葉片的作用下,粗顆粒重新回到磨盤上粉磨,合格的細(xì)粉隨氣流一起出磨,被系統(tǒng)的集粉器收集,被收集到的粉料即為超細(xì)立磨磨出的產(chǎn)品。混入物料的鐵塊等雜物隨物料運動到磨盤邊緣時,由于自身重量大而不能被風(fēng)吹起,跌落至磨機下腔被安裝在磨盤底部的刮料板刮入排渣口排出機外。
設(shè)備特點
成品品質(zhì)良好
采用料層粉磨原理,物料在磨內(nèi)停留時間短,重復(fù)碾磨少,含鐵量少,成品白度和凈度高。
粉磨效率高
特殊設(shè)計的輥套和襯板的研磨曲線,可一次粉磨至650目,通過二次選粉可選至3250目。
設(shè)備運行穩(wěn)定
裝備機械和電子限位裝置,避免破壞性沖擊和震動;配有磨輥潤滑站,既能充分潤滑又防止油多泄漏。
自動化程度高
采用PLC/DCS自動控制的磨輥加壓控制方式,控制準(zhǔn)確,無需人工操作,降低人工成本。
選粉技術(shù)可靠
多輪選粉,轉(zhuǎn)子均可變頻調(diào)速,成品細(xì)度在選定范圍內(nèi)均可實現(xiàn);多品種生產(chǎn)時質(zhì)量穩(wěn)定,再現(xiàn)性高。
檢修方便且環(huán)保
磨輥可翻出檢修,方便快捷,減少停機損失;震動小,噪音低;密封性好,無粉塵外溢,清潔環(huán)保。



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